滾筒烘干設(shè)備在各種物料的烘干作業(yè)中很是常見,是目前烘干行業(yè)中應(yīng)用最為廣泛的烘干設(shè)備之一。但是,根據(jù)被烘干物料的特性、工作人員的操作技能以及設(shè)備本身的因素不同,滾筒烘干機(jī)設(shè)備的工作效率和質(zhì)量也有所差別,在烘干過程中出現(xiàn)各種問題也是不可避免的。那么,造成滾筒烘干設(shè)備振動(dòng)較大的原因有哪些,遇到這種情況時(shí)我們應(yīng)該如何處理呢?
1、在滾筒烘干設(shè)備安裝之前,打好堅(jiān)實(shí)的地基,是保證烘干作業(yè)順利進(jìn)行的最基礎(chǔ)條件。如果地基不穩(wěn),或者安裝不平衡,烘干機(jī)在重負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)的過程中,勢必就會(huì)出現(xiàn)滾筒烘干設(shè)備振動(dòng)較大的情況。
2、不管哪種型號的滾筒烘干設(shè)備,當(dāng)我們對其安裝的過程中,如果對烘干機(jī)拖輪、擋輪和烘干設(shè)備筒體及滾圈等細(xì)節(jié)不能安裝到位,在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的過程中就會(huì)出現(xiàn)振動(dòng)較大的現(xiàn)象。一般情況下,這種現(xiàn)象在初期運(yùn)行的時(shí)候都能被發(fā)現(xiàn)。所以,我們在對滾筒烘干設(shè)備安裝之后,千萬不要急著投入生產(chǎn),而要做好相應(yīng)的試運(yùn)行工作,以及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備安裝中存在的問題,避免滾筒烘干設(shè)備振動(dòng)較大。
3、比如說,我們在對滾筒烘干設(shè)備大齒圈安裝的時(shí)候,要嚴(yán)格控制大齒圈的徑向跳動(dòng)。而在安裝配合螺栓時(shí),一定要以現(xiàn)有鉸孔尺寸來確定螺栓,這些部件的正確安裝,對滾筒烘干設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)有著非常直接的影響。
4、在對滾筒烘干設(shè)備使用之前,工作人員要對烘干設(shè)備各地腳螺栓進(jìn)行檢查、各連接部位進(jìn)行固定,以防止螺栓螺絲松動(dòng)脫落而導(dǎo)致滾筒烘干設(shè)備振動(dòng)較大的情況發(fā)生。 供應(yīng)新型滾筒烘干機(jī)
5、如果滾筒烘干設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)的過程中,出現(xiàn)齒輪咬合不規(guī)則或者底座損壞的現(xiàn)象,也會(huì)造成滾筒烘干設(shè)備振動(dòng)較大的現(xiàn)象出現(xiàn)。因?yàn)楫?dāng)滾筒烘干設(shè)備齒輪咬合出現(xiàn)問題時(shí),在齒輪碰觸周圍的時(shí)候就會(huì)發(fā)生顫抖現(xiàn)象。
6、當(dāng)我們遇到這種狀況的時(shí)候,一定要配置合適的齒輪,以保證烘干設(shè)備的工作效率。當(dāng)然,如果是滾筒烘干設(shè)備底座出現(xiàn)損壞導(dǎo)致的,也會(huì)出現(xiàn)位移不平衡,進(jìn)而形成滾筒烘干設(shè)備振動(dòng)較大的狀況。這時(shí)候,我們只要對滾筒烘干設(shè)備底座受損面進(jìn)行修正,并將設(shè)備再一次固定正確的方位就可以了。
7、由于滾筒烘干設(shè)備內(nèi)的物料含水量較大,在我們向滾筒內(nèi)部進(jìn)料的時(shí)候,如果不能做好勻速均勻的進(jìn)料,很容易導(dǎo)致滾筒烘干設(shè)備的滾筒受力不均,這樣在重力失衡的情況下,就會(huì)造成筒體向一個(gè)方向側(cè)偏,進(jìn)而產(chǎn)生滾筒烘干設(shè)備振動(dòng)較大的現(xiàn)象。
8、對于這種原因?qū)е碌恼駝?dòng)較大,我們一定要注意進(jìn)料的時(shí)候做好勻速均勻,以保證烘干設(shè)備的快速安全運(yùn)行。 新型滾筒烘干機(jī)
除了上述幾點(diǎn)之外,我們在日常的使用過程中,對滾筒烘干設(shè)備做好相應(yīng)的日常維護(hù)保養(yǎng)也是非常重要的。因?yàn),如果我們只一味的使用機(jī)器,而不能對其進(jìn)行很好的維護(hù)保養(yǎng),就會(huì)使?jié)L筒烘干設(shè)備零部件磨損嚴(yán)重,或者在沒有及時(shí)添加潤滑油的情況下,造成部件的摩擦阻力增大,從而導(dǎo)致物料烘干過程中出現(xiàn)滾筒烘干設(shè)備振動(dòng)較大。當(dāng)然,無論是哪種原因?qū)е碌暮娓稍O(shè)備振動(dòng)較大,我們都要及時(shí)停機(jī)檢查并排除,以免發(fā)生更大的生產(chǎn)故障。
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